蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件，也是重要耗材，其性能直接影響蠕動泵流量的準確性和穩定性。軟管作為耗材，具有一定的使用壽命，需要定期更換。
有許多因素會影響蠕動泵軟管的使用壽命，主要因素包括泵頭的運行速度、軟管的材料以及泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙。
軟管損壞主要表現為疲勞損壞。因此，泵頭的運行速度對軟管的使用壽命有很大的影響。例如，如果泵頭的運行速度為600rpm，如果軟管的實際測試壽命為200小時，當泵頭的運行速度降至300rpm時，軟管的運行壽命至少可以達到400小時。因此，在選擇蠕動泵時，應盡量選擇流量大的泵頭，以便以較低的速度達到所需的流量值，并最大限度地延長軟管的使用壽命。
軟管的材料對軟管的使用壽命也有很大的影響。不同的軟管材料在相同的操作條件下有很大的使用壽命差異。國產軟管一般為食品級硅膠軟管，一般校準使用壽命為200小時(在600rpm條件下連續運行);在相同條件下，進口長壽命軟管可以輕松達到1200小時以上。當然，進口軟管的價格將遠高于國產軟管。是否使用進口軟管需要根據實際使用情況確定。還應注意的是，并非所有進口軟管都有很長的使用壽命。一些材料的進口管的使用壽命可能比國產軟管短得多，只適用于某些特殊場合。
讓我們來談談蠕動泵頭滾輪和圓弧之間的壓力管間隙對軟管壽命的影響。榮柏公司在這方面做了一個比較實驗，將其中一個泵頭的壓力提高到0.3Mpa，另一個泵頭壓力為0.15mpa。因此，在600rpm的情況下，0.15mpa壓力的泵頭的軟管壽命為280小時，而0.3mpa的泵頭的軟管壽命僅為50小時。因此，可以得出結論，壓力管間隙對軟管壽命有很大影響。由于軟管損壞主要表現為疲勞損壞，壓力管間隙小，泵頭對軟管的擠壓程度越大，軟管越容易產生疲勞損壞。當然，泵頭的出口壓力越大。榮柏的蠕動泵頭具有可調壓力功能，可根據不同場合調節適當的出口壓力。
除了壓力管間隙的大小外，影響蠕動泵軟管使用壽命的因素還應考慮壓力管間隙的均勻性。例如，圓弧曲線是否均勻，滾輪和輪盤的加工誤差以及滾輪中心和圓弧中心的組裝誤差。上面的例子是將泵頭分別調整為0.3Mpa和0.15Mpa。雖然壓力值是原來的兩倍，但壓力管之間的間隙只差不到0.3mm，因此，小尺寸誤差或組裝誤差將嚴重降低軟管的使用壽命。這是因為，如果壓力管之間的間隙不均勻，為了確保泵頭的氣密性，最小壓力處的位置不會泄漏，因此其他地方的壓力會過大(間隙小于正常值)，這將降低軟管的局部使用壽命。
